1. Que signifie C5H ?
Selon l'environnement, les métaux ferreux tels que l'acier se corrodent à des vitesses différentes. La norme DIN EN ISO 12944-2 spécifie à cet effet différentes classes de protection contre la corrosion (également appelées catégories de corrosivité). Celles-ci sont utilisées pour déterminer la protection anticorrosion nécessaire pour les matériaux et les composants dans différents environnements et dans des conditions spécifiques :
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C5H signifie donc:
- C = Corrosivité
- 5 = Niveau 5 (environnement industriel très difficile)
- H = élevé – couvre une période de protection de 15 à 25 ans (L faible = jusqu'à 7 ans, M moyen = 7 à 15 ans, H élevé = 15 à 25 ans, vH très élevé – plus de 25 ans)
2. Quels matériaux sont utilisés pour le revêtement C5H ?
Le revêtement des composants est basé sur un revêtement duplex :
1. Galvanisation à chaud
Les composants des gammes siFramo et Simotec sont livrés galvanisés à chaud. Ces composants constituent la base du produit revêtu. La première couche est constituée d'une galvanisation à chaud sur acier nu.
2. Apprêt en poudre
Une couche d'apprêt en poudre époxy est appliquée. Après application, l'apprêt en poudre est cuit au four. L'apprêt sert de base pour créer une surface uniforme pour la couche de finition suivante.
3. Couche de finition
Une couche de finition hautement résistante aux intempéries (RAL 7035 brillant soyeux, gris clair) est appliquée en tant que troisième couche.
3. Quelle doit être l'épaisseur d'un revêtement pour la classe C5 ?
Comme décrit ci-dessus, notre revêtement C5H se compose de plusieurs couches :
- Acier nu (matériau non revêtu)
- Galvanisation à chaud : 55 µm
- Poudre d'apprêt : 160 µm (peinture époxy)
- Couche de finition : 80 µm (peinture PE)
Cela donne une épaisseur totale de revêtement de 295 µm. Les spécifications standard exigent généralement une épaisseur de peinture de 280 à 330 µ. La norme de revêtement DIN EN ISO 12944 exige une épaisseur de peinture d'au moins 200 µm sur l'acier galvanisé à chaud. Sikla propose une épaisseur de peinture de 240 µ sur l'acier galvanisé à chaud.
4. Quel entretien ou soins nécessite un revêtement C5H ?
Un revêtement C5H est conçu pour offrir une protection à long terme dans des environnements hautement corrosifs, mais il nécessite un certain entretien et des soins pour conserver son effet protecteur optimal :
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Inspections régulières : au moins une fois par an, le revêtement doit être inspecté afin de détecter d'éventuelles fissures, écaillures, traces de rouille ou autres dommages, en particulier dans les zones soumises à une forte usure. Des inspections plus fréquentes sont recommandées dans les environnements très agressifs (par exemple, les zones côtières ou les usines chimiques).
- Nettoyage : les dépôts tels que la saleté, les cristaux de sel ou la poussière doivent être éliminés régulièrement, car ils peuvent retenir l'humidité et attaquer le revêtement.
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Protection contre la corrosion : les petites rayures, écaillures ou traces d'usure découvertes lors des inspections doivent être retouchées dès que possible à l'aide de notre peinture en spray de retouche afin d'empêcher l'humidité et la corrosion de pénétrer. Nous serons ravis de vous conseiller individuellement sur l'entretien et la maintenance de notre revêtement C5H !
5. Sikla propose-t-elle tous les composants avec un revêtement C5H ?
Nous proposons Simotec et siFramo avec un revêtement C5H. Malheureusement, en raison du processus de revêtement, il n'est pas possible de recouvrir toutes les pièces d'un revêtement C5H. Cela concerne en particulier les pièces filetées. Si de tels produits sont nécessaires sur le chantier (par exemple, vis de verrouillage de coffrage, kits de montage), ils doivent être traités avec notre peinture en spray de retouche.
6. Toutes les pièces de raccordement nécessitent-elles un traitement ultérieur pour garantir leur protection contre la corrosion ?
Les pièces de raccordement en acier inoxydable ne nécessitent pas de traitement ultérieur, sauf si le microclimat auquel les composants sont exposés attaque l'acier inoxydable.
7. Que se passe-t-il si le revêtement est endommagé pendant l'assemblage ?
Si le revêtement des composants est endommagé pendant l'assemblage, il est indispensable de le retravailler afin de garantir une protection totale des composants contre la corrosion. Si les zones endommagées ne sont pas retravaillées, cela peut entraîner un risque accru de corrosion, ce qui nuira à la durée de vie et à la sécurité des composants.
8. Des ajustements (par exemple, des découpes) peuvent-ils être effectués sur place ?
Si des ajustements sont nécessaires sur place, les zones traitées doivent être soigneusement retraitées avec notre peinture de retouche afin de restaurer l'effet protecteur..
9. Quel produit est utilisé pour le post-traitement des composants ?
Nous proposons une peinture en spray de retouche qui peut être facilement pulvérisée sur la zone à traiter. Veuillez suivre les instructions du fabricant. Nous serons ravis de vous aider en vous fournissant des directives d'installation et un rapport d'installation.
10. Mon environnement est classé C4. Quel revêtement Sikla propose-t-il pour cela ?
Sikla propose les systèmes de revêtement suivants pour les applications dans les catégories de corrosion ≤ C4 :
- Galvanisation à chaud (pièces galvanisées) selon DIN EN ISO 1461 ou DIN EN ISO 10684
- Protection anticorrosion haute performance composée d'un revêtement en zinc en paillettes selon DIN EN 13858 ou DIN EN ISO 10683
- Revêtement de surface innovant en zinc-nickel .
N'hésitez pas à contacter notre service clientèle pour trouver le système de revêtement qui vous convient.
11. Quels sont les délais de livraison pour les produits DUALSHIELD ?
Les produits revêtus d'un système multicouche sont fabriqués sur commande (produit spécial). Les produits standard Sikla avec notre revêtement C5H ont donc généralement un délai de livraison d'environ 45 jours ouvrables après réception de la commande. Dans des cas exceptionnels, de petites quantités de divers produits sont conservées en stock. Sikla se réserve le droit de facturer un supplément pour les petites commandes.
12. Y a-t-il des précautions particulières à prendre lors du transport de composants revêtus de C5H ?
Le revêtement des profilés porteurs peut être rayé, écaillé ou endommagé sur les bords s'il n'est pas transporté correctement. Les zones endommagées exposent le matériau directement à la corrosion, compromettant ainsi sa protection et favorisant la formation et la propagation rapide de la rouille.
Il est donc très important de prendre des mesures de protection spéciales, telles que l'utilisation d'un rembourrage souple pendant le transport et l'utilisation de supports ou d'outils spéciaux qui empêchent tout contact direct avec le revêtement.
J'ai d'autres questions concernant DUALSHIELD. Qui puis-je contacter ?
Nous espérons avoir répondu à toutes vos questions concernant nos produits DUALSHIELD.
Pour plus d'informations, veuillez consulter : sikla.fr
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